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鑄造廠壓力鑄造主要有哪些優缺點?

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市塘廈宏鑫五金模具加工廠 發表時間:2021-10-28
  ?鑄造廠壓力鑄造主要有哪些優缺點?壓力鑄造是一種將液態或半固態金屬或合金,或含有增強物相的液態金屬或合金,在高壓下以較高的速度填充入壓鑄型的型腔內,并使金屬或合金在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法。壓鑄時常用的壓力為4~500MPa,金屬充填速度為0.5—120m/s。因此,高壓、高速是壓鑄法與其他鑄造方法的根本區別,也是重要特點。
?鑄造廠
1、壓力鑄造的優點

1)生產率高,易于實現機械化和自動化,可以生產形狀復雜的薄壁鑄件。壓鑄鋅合金最小壁厚僅為0.3mm,壓鑄鋁合金最小壁厚約為0.5mm,最小鑄出孔徑為0.7mm。

2)鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值小。壓鑄件尺寸公差等級可達CT3~CT6,表面粗糙度一般為Ra0.8~3.2μm。

3)壓鑄件中可嵌鑄零件,既節省貴重材料和機加工工時,也替代了部件的裝配過程,可以省去裝配工序,簡化制造工藝。

2、壓力鑄造的缺點

1)壓鑄時液體金屬充填速度高,型腔內氣體難以完全排除,鑄件易出現氣孔和裂紋及氧化災雜物等缺陷,壓鑄件通常不能進行熱處理。

2)壓鑄模的結構復雜、制造周期長,成本較高,不適合小批量鑄件生產。

3)壓鑄機造價高、投資大,受到壓鑄機鎖模力及裝模尺寸的限制,不適宜生產大型壓鑄件。

4)合金種類受限制,鋅、鎂、銅等有色合金。 

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